金的溶解速度是隨著溫度的升高而增大，在85℃左右為最大。從另外一方面來(lái)說(shuō)，溫度的大幅度升高也帶來(lái)許多負(fù)作用。

　　1、氧在溶液中的溶解度隨著溫度的升高而下降。于100℃時(shí)溶液中的含氧量為零。

　　2、溫度的升高增加了氰化物的水解作用。這是因?yàn)榍杌锏乃夥磻?yīng)是可逆的，溫度的升高增加了HCN的發(fā)揮速度，從而促進(jìn)了氰化物的水解。

　　3、隨著溫度的升高，氰化物的消耗大幅度增加。其原因除了氰化物的水解以外，礦石中其他非貴金屬元素與氰化物的作用加劇，也是增加藥劑消耗的直接原因。

　　4、保護(hù)堿的濃度隨著溫度的升高而降低。這主要是Ca(CN)2的溶解度是隨著溫度的升高而下降，部分堿從溶液中析出而造成的。

　　5、隨著溫度的升高，已溶金的沉淀作用加強(qiáng)了，當(dāng)溫度達(dá)到40℃時(shí)，30min后金的沉淀率接近100%。

　　此外，加溫礦槳要消耗大量燃料，提高了處理礦石的氰化成本。因此，工業(yè)上一般不采用加溫礦漿方法來(lái)處理礦石。

　　綜上所述，溫度是影響金浸出效果的重要因素。在氰化法生產(chǎn)中，為了使浸出過(guò)程在較好的溫度條件下進(jìn)行，對(duì)于不同地區(qū)的氰化工廠，要區(qū)別對(duì)待。比如北方地區(qū)的氰化廠，應(yīng)建在室內(nèi)，在寒冷季節(jié)應(yīng)考慮采取保溫措施，使礦漿溫度維持在15-20℃。而在南方的氰化廠，則要注意夏季氣溫，若溫度太高，不僅會(huì)增加氰化物的消耗，也會(huì)導(dǎo)致浸出過(guò)程的惡化。生產(chǎn)實(shí)踐表明，為了保證較好的浸出效果，礦漿溫度以10-20℃為宜。