理論研究和選礦廠經(jīng)驗表明,各種選礦藥劑的用量,是獲得良好浮選選礦技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵。選礦藥劑的用量如下4點:
1、捕收劑的用量
當(dāng)其用量不足時,則要浮的礦物表面的疏水性不夠,會使回收率下降。優(yōu)先浮選多金屬礦石時,捕收劑過多,會使被抑制的礦物也浮游。這樣不僅降低精礦質(zhì)量,而且由于被抑制礦物在氣泡表面上的競爭黏附,會減少目的礦物的上浮機會,降低回收率。還經(jīng)常發(fā)現(xiàn)當(dāng)捕收劑過量時,泡沫過度礦化,泡沫層下沉,泡沫難以排出。采用自動化裝備時,可用與礦物解離出的離子和pH有關(guān)的半經(jīng)驗公式進行運算,以確定捕收劑的用量。(浮選廠選礦藥劑的添加技巧)
例如浮選黃銅礦,必需的黃藥濃度計算方程式為:lg [KX¯]=[+0.96+(1/13)lg[Cu2+][ KX¯]+(12/13)×lg[Fe(OH)+][KX¯] ]+(9/13)pH+(2/13)lg[S2O32¯¯]lg[Me(OH)+] [KX¯]=-11.63
顯然,應(yīng)用這個公式前必須有對各種離子的檢測裝置,這對于一般工廠,尤其是小廠是難以辦到的。而且由于礦漿成分復(fù)雜,實踐與理論會有很大的出入。(選礦藥劑的添加地點和順序)
2、起泡劑的用量
其用量不足時,會使泡沫不穩(wěn)定;用量過大又會使氣泡過分穩(wěn)定,甚至發(fā)生“跑槽”現(xiàn)象。捕收力弱的表面活性劑用量過大時,會使氣泡表面全被起泡劑的分子“霸占”,使被浮礦粒無法附著,從而降低回收率。
3、活化劑的用量
不足時被活化的礦物浮游不好,過量時不僅會破壞過程的選擇性,而且由于活化劑離子與捕收劑直接反應(yīng)生成沉淀,造成大量選礦藥劑的無效消耗。
4、抑制劑的用量
抑制劑用量不足時精礦品位不高,回收率也可能下降(因為非目的礦物浮游)。抑制劑過量時,浮游礦物可能也受到抑制,使回收率下降,或者要增加捕收劑的用量。
對于選礦藥劑用量必須有科學(xué)全面的觀點。例如在混合浮選鉛鋅礦的循環(huán)中,有可能用加大黑藥和硫酸銅的方法,使金屬在混合精礦中的回收率提高,但是該混合精礦分離時,可能因為前面的選礦藥劑量過大效果很差,指標(biāo)下降。同時尾礦水中殘留物濃度也會增加,污染環(huán)境。
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