金礦堆浸法是處理低品位金礦石的一種有效金礦選礦工藝。堆浸法也是氰化浸出法的一種。這種方法多用于處理氧化礦石，井巷開拓過程中采出的副產(chǎn)礦石或表外礦石，這些 礦石均含有低品位的金，也用來處理含金的尾礦及有色冶煉廠和化工廠的含金燒渣等。

　　堆浸法實際上是把含金礦石堆放在不滲透的場地上用氰化溶液進行浸透浸出。 把礦石中的金銀溶解后，沿場地上預(yù)先設(shè)計好的溝槽流人貴液儲池。這些含金銀的貴液用活性炭進行炭吸附，然后進行解吸以回收金銀。貴液至產(chǎn)出金錠的過程與氰化法相同。

　　1、浸出場地的選擇和建造

　　不滲透的浸出場地的選擇和建造至關(guān)重要。如果選址不當或建造質(zhì)量欠佳，含貴金液流失，等于丟失了金銀。

　　堆浸場地多就地選址，有時就選在礦山坑口附近“廢石”堆旁。建場地的材料也就地取材。用泥土、黏土、塑料薄膜或瀝青，建造不透水的襯墊。要切實做到堆浸場地不透水，待處理的礦石就堆放在這一場地上。生產(chǎn)規(guī)?？梢愿鶕?jù)供礦情況、場地大小、堆浸后廢石或尾礦運送和卸礦存放的方案而定。

　　堆浸場地都要多次重復(fù)使用，要使用人造薄膜鋪墊。

　　作為一次使用的場地，可用天然黏土作襯墊，噴灑碳酸鈉溶液，這可以提高黏透水性。

　　2、堆浸工藝

　　有了場地后，把幾百噸甚至上千噸的低品位金礦石堆成1.2-12m高的礦堆。含氰化鈉的溶液用噴淋器均勻而全面地噴淋在礦堆上，礦堆頂面罩上一層網(wǎng)狀系統(tǒng)，確保噴淋均勻。堆浸場地要稍微傾斜，周圍設(shè)計有帶塑料襯里的排水溝，使溶解金后的貴液流入儲液池。

　　原礦或原料的粒度組成、最低浸出品位、浸出選礦工藝條件通常要用試驗決定。

　　堆浸的礦石如是多孔的氧化礦石，則不需要破碎。大于300mm的礦石則需要破碎。粉礦和細粒粉狀含金物料還要經(jīng)過制粒(球團)、塊度太大，氰化物不能充分溶解礦石中的金;物料過細，透水透乏性不好，堆浸也無法進行。

　　堆浸溶液中氰化鈉的濃度通常保持在0.01%-0.05%的范圍內(nèi)，同時調(diào)整pH為11，以使氰化物穩(wěn)定。調(diào)節(jié)pH常用NaOH，盡管價格高些，但不能使用石灰，因為石灰容易產(chǎn)生結(jié)垢，使?jié)B濾難于進行(若滲濾性能好，pH還是用石灰調(diào)節(jié))。

　　氰化物溶液在壓力作用下均勻地噴淋在整個礦堆上。可以采用連續(xù)噴淋或間斷噴淋的方式，每日至少保持8-12h的噴淋時間，噴淋強度一般為6L/(m³·h)左右。

　　在堆浸剛開始幾天內(nèi)，排出的液體中氰化物和石灰(CaO)的含量降低很快， 但含金量比較高。為了保證必要的浮選藥劑濃度，需隨時補加。另外，由于露天作業(yè)，水分蒸發(fā)快，也應(yīng)隨時補加一定量的清水。