選礦搖床是選別中、細粒礦石應用最普遍的重選設備之一，廣泛應用于鎢、錫、鉭鈮、鈦、鋯等礦石的選礦，適宜的入選粒度為0.037-2mm。選礦搖床的突出優(yōu)點是：1、富集比高，可達數(shù)百倍;2、經(jīng)一次選別，可以得到高品位精礦和丟棄尾礦;3、可以同時接取多個產(chǎn)品;4、不同密度的礦物在床面上分帶明顯，易于接取。選礦搖床的缺點有：單位面積的處理能力低，占用的廠房面積大，大的選廠常用來作精選設備，小的選廠可直接作粗、精選設備。

　　選礦搖床是鎢選廠最常用的重選設備之一，常用來處理-2mm(或-1.5mm)粒級的物料，一般黑鎢選廠的跳汰作業(yè)并沒有丟棄最終尾礦，因此搖床選別是重選段丟尾礦的主要設備。

　　選礦搖床的分選靠自身的差動往復運動來輸送礦物向前運動，而輕、重礦物在差動力的作用下，向前運動的速度也不同，重礦物向前運動速度快，輕礦物運動速度慢，再加上橫向水流對礦粒施以水動力，使輕、重礦物在搖床面上產(chǎn)生不同的運動軌跡，從而將其分開。

　　選礦搖床差動運動的形成是靠床頭的運動，現(xiàn)在生產(chǎn)上使用的搖床主要有偏心連桿式(也稱6S式)和凸輪杠桿式兩種。生產(chǎn)實踐表明，處理粗粒級物料(-2+0.2mm)使用偏心連桿式搖床效果較好，而對于細粒級物料(-0.2mm)使用凸輪杠桿式搖床效果較好。

　　近年來，H.D.Wasmuth等研制的液壓傳動搖床，一方面液壓缸的尺寸足夠大，可獲得很長的沖程(60mm);另一方面，床面加速度較大時可突然停車。液壓缸裝有感應式位移指示器，可連續(xù)測定活塞位置，操作人員可根據(jù)經(jīng)驗預先選定適合特定搖床選別過程的行程-時間模式。因此，與機械傳動的搖床相比，液壓傳動搖床可以在高速前進時急劇減速，像后退沖程開始后的低加速一樣容易達到，通過這種行程-模式，給料可以獲得高的搬運速度，使生產(chǎn)能力大為提高。

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