氰化礦漿的黏度會(huì)直接影響氰化物和氧的擴(kuò)散速度,并在礦漿黏度較高時(shí),對(duì)金粒與溶液間的相對(duì)流動(dòng)產(chǎn)生阻礙作用。
在礦漿溫度等條件相同的情況下,礦漿濃度和含泥量是決定礦漿黏度的主要條件。這是因?yàn)楣腆w顆粒在液體中被水濕潤(rùn)后,在其表面形成一個(gè)水化膜層,水層與固體顆粒之間,由于吸附和水合等作用很難產(chǎn)生對(duì)流。當(dāng)固體顆粒越多、粒度越小時(shí),極細(xì)的礦泥排列就越緊密。尤其是當(dāng)?shù)V漿中含泥量較高時(shí),數(shù)量極多、極細(xì)的礦泥微粒高度分散于礦漿中。組成了接近膠體的礦漿,從而大大提高了礦漿的黏度。這種高黏度的礦漿,大大降低了金的溶解速度并吸附礦漿中已溶解的金。
礦漿濃度越低,則礦漿黏度越小,氰化溶液中的氰離子與氧向金粒表面的擴(kuò)散速度就越大,從而能提高金的溶解速度和浸出率。雖然采用低濃度礦漿進(jìn)行浸出時(shí),會(huì)相對(duì)地縮短浸出時(shí)間,但也會(huì)引起一些不良的后果。例如,必須增大設(shè)備的體積,成比例地增加浸出時(shí)所用的藥劑量。因此,適宜的礦漿濃度是通過實(shí)驗(yàn)來確定的。一般來說,對(duì)粒狀物料進(jìn)行氰化時(shí),其礦漿濃度為33%;對(duì)于含泥較少,物料中能被氰化溶解的雜質(zhì)又較少時(shí),可以采用較高的濃度,通??梢赃_(dá)到40%-50%;相反,若物料含泥較多,礦石性質(zhì)又比較復(fù)雜時(shí),宜采用較低的濃度,一般為20%-30%。
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