氰化礦漿的黏度會直接影響氰化物和氧的擴(kuò)散速度，并在礦漿黏度較高時，對金粒與溶液間的相對流動產(chǎn)生阻礙作用。

　　在礦漿溫度等條件相同的情況下，礦漿濃度和含泥量是決定礦漿黏度的主要條件。這是因為固體顆粒在液體中被水濕潤后，在其表面形成一個水化膜層，水層與固體顆粒之間，由于吸附和水合等作用很難產(chǎn)生對流。當(dāng)固體顆粒越多、粒度越小時，極細(xì)的礦泥排列就越緊密。尤其是當(dāng)?shù)V漿中含泥量較高時，數(shù)量極多、極細(xì)的礦泥微粒高度分散于礦漿中。組成了接近膠體的礦漿，從而大大提高了礦漿的黏度。這種高黏度的礦漿，大大降低了金的溶解速度并吸附礦漿中已溶解的金。

　　礦漿濃度越低，則礦漿黏度越小，氰化溶液中的氰離子與氧向金粒表面的擴(kuò)散速度就越大，從而能提高金的溶解速度和浸出率。雖然采用低濃度礦漿進(jìn)行浸出時，會相對地縮短浸出時間，但也會引起一些不良的后果。例如，必須增大設(shè)備的體積，成比例地增加浸出時所用的藥劑量。因此，適宜的礦漿濃度是通過實(shí)驗來確定的。一般來說，對粒狀物料進(jìn)行氰化時，其礦漿濃度為33%;對于含泥較少，物料中能被氰化溶解的雜質(zhì)又較少時，可以采用較高的濃度，通?？梢赃_(dá)到40%-50%;相反，若物料含泥較多，礦石性質(zhì)又比較復(fù)雜時，宜采用較低的濃度，一般為20%-30%。

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